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        電廠污泥脫水機品質優良

        一、電廠污泥脫水機品質優良:    

         電廠污泥脫水機污泥脫水機是一種固液分離設備,可以將污水泥水分離,一邊出清水一邊出泥。產品采用高強度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,其配置的軸承使用壽命長,密封性好,同時采用高品質的濾帶,完全確保壓濾機的性能和品質。

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        二、電廠污泥脫水機設計:

          1、合理的結構設計:框架結構堅固,維修方便,高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。

          2、優異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)(內外鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達到整機無銹蝕部位,確保五年內不生銹。
          3、特殊設計:本機在過渡脫水區采用錐型輥脫水技術,可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題,因此可以大大的提高污泥的處理量。

          4、先進的濾網沖洗技術:網帶沖洗系統采用特殊設計的濾網除泥器,此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器,達到了采用二沉池的出水做清洗水,徹底改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀,真正達到環保的目的。
          5、可靠的運轉性能:本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶兩邊同時糾偏,并具有中間位置,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

          6、控制設計:本機可以根據高檔用戶的需求,進行控制設計,原理是依據主機的運行速度自動調節污泥的進泥量、絮凝劑投加量,使生產率和脫水率均能達到最佳的狀態,基本達到無人看守。
          7、成熟的應用技術:不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到理想脫水效果。

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        三、電廠污泥脫水機工作原理:
          第一階段:預處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
          第二階段:重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
          第三階段:楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
          第四階段:壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。    

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        四、電廠污泥脫水機注意事項:

          1、污泥脫水機在開機前應鏟除合的雜物,其實在設備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設備槽內、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。

          2、開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常,混合槽泥位是否安穩,各轉動部件運轉是否正常,有無異響。

          3、在運轉過程中要設定合理的運停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙帶式污泥脫水機機器作業約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機器停轉。

          4、加料應均勻分布,避免偏重過大構成機器振動過大作業時一旦發現異常現象,應立即堵截電源,剎車停機檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。

          5、停機時,先封閉污泥進料泵,停止進污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機,待污泥悉數排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設備沖刷潔凈,最終封閉電源。

            

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        電廠污泥脫水機品質優良 2020-11-21 本文被閱讀 15 次
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